技術(shù)說明

1.潛水曝氣機(jī)及電機(jī)由同一個(gè)制造商提供，所提供設(shè)備為國(guó)內(nèi)；我公司具有12年以上的該種設(shè)備制造資歷；

2.潛水曝氣機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和安裝能保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量；

3.潛水曝氣機(jī)的設(shè)計(jì)，在本技術(shù)數(shù)據(jù)中提出的工作條件下，滿足各項(xiàng)性能要求；

4.潛水曝氣機(jī)的額定功率大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.2倍； 

5.當(dāng)潛水曝氣機(jī)流量在0.7~1.3倍的額定流量范圍內(nèi)，軸功率不超過潛水曝氣機(jī)的額定功率。在軸功率滿足此條件下，允許降低潛水曝氣機(jī)電機(jī)的擋次；

6.根據(jù)要求， 每臺(tái)曝氣機(jī)可提供串聯(lián)的、由兩個(gè)密封裝置配合起來的密封系統(tǒng)，機(jī)械密封在油腔內(nèi)運(yùn)行，可讓密封面得到適當(dāng)潤(rùn)滑。密封材料為碳化硅材質(zhì)。密封壓力彈簧包于橡膠波套內(nèi)，以防接觸介質(zhì)。每個(gè)密封面的接觸力均通過其自身的彈簧系統(tǒng)來完成，密封既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整，更不依靠旋轉(zhuǎn)方向來密封；

 7.軸在潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn)，軸承采用品牌軸承，設(shè)計(jì)的軸承能夠承受所有的軸向和徑向負(fù)荷，并與泵輸送的液流分開，軸承壽命不小于50,000小時(shí)；

     8.軸的材料是AISI 420型不銹鋼，潛水曝氣機(jī)軸是電機(jī)軸的延伸，不采用任何形式的耦合；

     9.油腔注入符合FDA172、878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的白石蠟潤(rùn)滑油，不含芳香烴且按FDA172、878衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理；

    10.潛水曝氣機(jī)電機(jī)的定子繞組具備溫度過熱傳感器，設(shè)置滲漏傳感器，以防污水進(jìn)入定子端線圈；潛水曝氣機(jī)油室設(shè)置油水探頭，監(jiān)測(cè)機(jī)械密封的滲漏；

      11.電機(jī)為與潛水曝氣機(jī)配套電機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68，額定電壓為380伏，滿負(fù)荷功率因素≥0.8，啟動(dòng)電流不大于額定電流的5倍，電機(jī)可承受的電壓波動(dòng)范圍是±10%，在不影響功率輸出及不會(huì)出現(xiàn)超溫的情況下，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)可達(dá)12次，對(duì)定子線圈和定子引出線，采用F級(jí)防水絕緣；電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計(jì)符合規(guī)定扭矩要求，以確保水密封和潛水密封；接到電機(jī)上的供電和控制電纜是適合于水下應(yīng)用的，并采用柔性的防水電纜；

     12.潛水曝氣機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子室及潤(rùn)滑油室均設(shè)有一檢查孔，以方便檢查電機(jī)和油室內(nèi)是否進(jìn)水、進(jìn)油；

     13.潛水曝氣機(jī)有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記；

    14.潛水曝氣機(jī)的鑄件無任何鑄造缺陷，泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整；有可靠的防腐措施，無污損碰傷、裂痕等缺陷；

    15.潛水曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；

    16.潛水曝氣機(jī)有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上有明顯的接地標(biāo)志，并保證接地標(biāo)志在使用期間不易磨滅；