離心式曝氣機是由潛污泵、混合室、底座、進(jìn)氣管和消音器組成。進(jìn)氣管上端為空氣吸入口，位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪出口流出，經(jīng)混合室后形成負(fù)壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從出口流出，從而完成對污水的充氧過程。
 

　　離心式曝氣機的保養(yǎng)方法：
 

　　1、開始進(jìn)行設(shè)備維護前，務(wù)必保證離心曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)！保證離心式曝氣機或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
 

　　2、注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。
 

　　3、為了防止離心式曝氣機在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用清潔的水來清潔離心式曝氣機。離心式曝氣機長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。
 

　　4、曝氣機每年都應(yīng)該進(jìn)行換油。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把離心曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機械密封件進(jìn)行檢查。必要時應(yīng)更換。