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技術(shù)文章
4.1濾材沖洗系統(tǒng)
4.1.1 反沖洗
| 1 | 濾池內(nèi)的水位超過高度時(shí)，液位傳感器工作。 |
| 2 | 已經(jīng)達(dá)到操作人員時(shí)間隔時(shí)。 |
| 3 | 操作人員手動(dòng)進(jìn)行了反沖洗作業(yè)時(shí) |
濾材的反沖洗目的是，通過周期性地附著、沉積于濾材的雜質(zhì)，恢復(fù)原先的過濾速度。反沖洗作業(yè)主要由沖洗泵進(jìn)行。
4.2 濾材的保養(yǎng)清潔
為保證過濾出水量必需對(duì)濾材進(jìn)行清洗。
4.2.1 保養(yǎng)清潔
所有濾材都會(huì)受到污染。
在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（過濾和反沖洗）精密過濾器的情況下，不銹鋼濾材會(huì)受到污染。
污染源是原水中的雜質(zhì)（固態(tài)物、無機(jī)成分、油污、生物學(xué)污染微生物的生長(zhǎng)）等，原水的污染濃度和流量超過設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，污染會(huì)更嚴(yán)重。
可利用簡(jiǎn)單的方法對(duì)濾材進(jìn)行保養(yǎng)清潔，從而延長(zhǎng)精密過濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，維持穩(wěn)定的處理效率。
間歇性地進(jìn)行氯消毒以預(yù)防濾材的污染和將濾材高壓拆洗，這樣就能恢復(fù)原先的過濾速度。
4.2.2 間歇性的氯消毒方法
為了防止濾材的生物污染，應(yīng)間歇性地進(jìn)行氯消毒。
通常每 3~6 個(gè)月進(jìn)行 1 次。
氯消毒方法同<表 4-6，氯消毒方法>。
原水的無機(jī)物成分、油污成分、設(shè)計(jì)濃度、流量如果持續(xù)超出設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)，即使進(jìn)行了氯消毒，也會(huì)發(fā)生污染，此時(shí)，應(yīng)利用高壓噴射沖洗
4.2.3 方法來提高濾材的使用壽命
要穿戴防護(hù)防，眼睛保護(hù)帶、手套等防護(hù)用品。
未經(jīng)本公司負(fù)責(zé)人員的同意，請(qǐng)不要超量使用或使用火堿、硫磺酸/氫氯酸等化學(xué)用品。這些溶液可能會(huì)腐蝕濾池內(nèi)的不銹鋼管、配件、濾材。
有些污水處理場(chǎng)的氯排放標(biāo)準(zhǔn)非常低甚至接近于 0，排空濾池時(shí)應(yīng)確認(rèn)氯殘留量。操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件來決業(yè)。
氯消毒方法
| 1 | 手動(dòng)進(jìn)行反沖洗作業(yè) |
| 2 | 不讓原水流入到濾池（關(guān)閉濾池進(jìn)水口等） |
| 3 | 排空濾池及濾池內(nèi)的污染物 |
| 4 | 將清水（市政自來水、非飲用水等）充水到精密過濾器中心轉(zhuǎn)鼓內(nèi) 10~20cm 位置。電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這個(gè)過程會(huì)地溶解化學(xué)藥品，使濾材消毒更加*。 |
| 5 | 每m3 的清水里加入濃度為 12.5%的次氯酸鈉（NaOcl）1L。 濾池內(nèi)的氯殘留量應(yīng)為 25mg/L。 根據(jù)濾材的污染程度和污染原因，投入量會(huì)有些變化。 進(jìn)行氯消毒后，核對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)周期，確認(rèn)次氯酸鈉的投入量。 |
| 6 | 進(jìn)行 8~12 小時(shí)的手動(dòng)反沖洗作業(yè)。 如安裝有氯消毒回收管，進(jìn)行手動(dòng)反沖洗作業(yè)。 如沒有安裝氯消毒回收管，只旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓。 |
| 7 | 濾池排空后，將原水引入到排水堰。 |
| 8 | 進(jìn)行2 次手動(dòng)反沖洗作業(yè)（沖洗作業(yè)） |
| 9 | 濾池排空后，將原水引入（打開進(jìn)水口等） |
| 10 | 進(jìn)行1 次手動(dòng)反沖洗作業(yè)后，正常啟動(dòng)過濾機(jī)。 |
| 11 | 確認(rèn)正常啟動(dòng)與否。 |
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