QDT低速推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

7.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機(jī)部分全密封隔離；冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。

7.2減速機(jī)

采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負(fù)載能力強(qiáng)；啟動瞬間主機(jī)震動小、運(yùn)行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細(xì)，速比大，能很好的保護(hù)電機(jī)和軸承，壽命長。

7.3葉片

葉片為雙香蕉形，用高密復(fù)合聚胺酯澆鑄， 防止了葉片的斷裂問題；葉片進(jìn)口邊向后彎曲，具有自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時(shí)，容易拆卸更換。

7.4電機(jī)

采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī)，潛水電機(jī)四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級IP68。電機(jī)可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時(shí)至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運(yùn)行時(shí)，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運(yùn)行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機(jī)的允許電壓波動為±10%。

7.5油室

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，可埋置一個(gè)氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

7.6軸承

    電機(jī)軸由兩個(gè)軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于60000小時(shí)。

7.7軸密封

攪拌機(jī)有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

7.8 機(jī)械密封

    每個(gè)輪軸配備串聯(lián)式雙層獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運(yùn)行。機(jī)械密封設(shè)計(jì)壽命大于25000小時(shí)。

7.9監(jiān)測系統(tǒng)

定子繞組中裝有兩個(gè)熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機(jī)的溫度不超過85℃，超溫后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報(bào)警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當(dāng)水泄漏傳感器動作時(shí)，將使電機(jī)停止轉(zhuǎn)并報(bào)警。

7.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）

控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，可預(yù)留PLC接口。

8．QDT低速推流器主要材料                            

外殼：GG25灰鑄鐵                      

葉輪：復(fù)合聚胺酯                      

主軸：不銹鋼2Cr13              

機(jī)械密封：碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿：碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行選擇材質(zhì)）

起吊支架： 碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行選擇材質(zhì)）

提升鏈：碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行選擇材質(zhì)）

靜密封材料：丁晴橡膠

緊固件 ：不銹鋼ASTM304

軸承：NSK軸承