技術(shù)文章
粉碎型格柵現(xiàn)場(chǎng)接電注意事項(xiàng)
結(jié)構(gòu)和材料
粉碎型格柵應(yīng)適用于污水處理場(chǎng)合。其設(shè)計(jì)和制造符合設(shè)計(jì)要求。
轉(zhuǎn)鼓形格柵與粉碎機(jī)由同一臺(tái)齒輪(或者擺線針輪)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)時(shí),能地將截留住的所有固體物誘導(dǎo)入雙齒輥內(nèi)粉碎,被粉碎的刪渣隨過水流出,使轉(zhuǎn)鼓的柵隙始終保持通暢,并不得產(chǎn)生任何短流。
轉(zhuǎn)鼓本體可由環(huán)形鋼圈作上下疊合靠柵距間的傳動(dòng)刮刀清集污物或采用旋轉(zhuǎn)式垂直刪條形成圓筒進(jìn)行集污的形式。柵條的間距為112mm,并需有可靠的定位支承。
轉(zhuǎn)鼓的軸向和徑向載荷由軸承承載,軸承處采用密封保護(hù)工作壽命大于20000小時(shí)。
轉(zhuǎn)鼓格柵的材料采用不銹鋼304或者更好。(6)每臺(tái)粉碎機(jī)包括:框架、機(jī)架底座、外殼、軸、驅(qū)動(dòng)裝置、格柵、切割刀片、墊片、軸承和密封圈。
粉碎機(jī)連續(xù)運(yùn)行,采用立軸式雙軸設(shè)計(jì),由碳鋼制成,并帶有澆鑄的變流部件,用以引導(dǎo)雜物進(jìn)入切割室并保護(hù)軸襯,以切割和撕裂進(jìn)入旋轉(zhuǎn)輥刀的濕或干物質(zhì),成≤8的碎片。
切割刀由二組多齒的刀片構(gòu)成,由合金工具鋼制造,表面硬度不小于HRc45-50,分別安裝在兩個(gè)平行的軸上,作相對(duì)旋轉(zhuǎn),軸的轉(zhuǎn)速由制造廠確定,刀片和墊片作交替重疊,間隔安裝,實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。
切割刀片和墊片的軸孔呈六角形,與軸的間隙≤0.38mm,確保切割刀片旋轉(zhuǎn),減少間隙的滑移磨損,并增加墊片的壓緊。
切割刀片和墊片由工具鋼制成。
切割機(jī)的切割壓力連續(xù)工作時(shí)為2680N/KW,瞬間值為8530N/KW。
切割機(jī)的軸的兩端的軸承能承受軸向和徑向壓力,軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)。
軸承安裝于可更換的軸承套中,以支撐和排列軸承和墊片,同時(shí)也保護(hù)軸和底座。
密封能夠承載任何工況下切割機(jī)的壓力要求。獨(dú)立的密封設(shè)計(jì)應(yīng)能夠提供對(duì)軸的軸向保護(hù)和對(duì)稱軸承在軸偏差時(shí)的保護(hù)。
O型密封圈環(huán)由NBR橡膠制成。
粉碎機(jī)頂蓋應(yīng)由ASTMA538-84的柔性鋼制成,底蓋由ASTMA36熱卷鋼板制成。
框架的設(shè)計(jì)滿足渠道內(nèi)安裝。
呈六角星形的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸由AISI4140熱處理鋼制成,拉伸應(yīng)力等級(jí)不小于1000MPa。軸徑不小于50mm。
如需要的話,提供高位輔助格柵,并作為產(chǎn)品的組成部分,輔助格柵的寬度應(yīng)與渠道等寬,作為事故時(shí)的溢流措施,或放下后作為檢修轉(zhuǎn)鼓形格柵與雙軸對(duì)滾式粉碎機(jī)的截污措施。高位輔助格柵由不銹鋼304制成,間隙10mm.
電機(jī)與減速器直聯(lián),減速器油浴潤(rùn)滑,適用于劇烈震動(dòng)環(huán)境,服務(wù)系數(shù)2,齒面硬度HRC58-62,額定扭距應(yīng)大于150Nm,瞬時(shí)值500Nm。