一、JBK框式攪拌機

框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌機，對化學反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率作用?？蚴綌嚢铏C使用于粥狀物料的攪拌。

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較da，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。框式攪拌機與釜壁間隙較xiao，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌機常用傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

錨式、框式攪拌機屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機，為了攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了對粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

三、機械絮凝攪拌機  JBK框式攪拌器適用黏度

適用的黏度為200～300Pa·s。

五、機械絮凝框式攪拌機  應(yīng)用領(lǐng)域

錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑，且與罐底貼近，也常用它來攪拌濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于粘度流體的攪拌。

機械絮凝框式攪拌機  工作原理和結(jié)構(gòu)特征

框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當攪拌軸被減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動，橫檔、豎條對物料形成分割，達到強制攪拌分散的工藝效果。

六、流動狀態(tài)

不同高度上的水平環(huán)向流。

七、結(jié)構(gòu)

錨框式攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了葉輪的強度，也可采用 加筋的鋼板。