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生化池潛水推進器

簡要描述:生化池潛水推進器產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢
1)玻璃鋼葉輪,高強度復合材料,整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高,幾何中心對稱性好、動平衡度高;
2)微型潛水式傳動箱,結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。
3)內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng),密封可靠,不受污水中污物的影響;

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-03-06
  • 訪  問  量:1063

詳細介紹

品牌蘭江水加工定制

生化池潛水推進器克服了市場同類產(chǎn)品的缺陷,排除了市場同類產(chǎn)品的故障
1) 解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題;
2) 解決了運行噪音大、振動大的技術(shù)難題;
3) 解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術(shù)難題;
4) 解決了減速傳動機構(gòu)體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術(shù)難題;
5) 解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術(shù)難題;
6) 解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動,造成水下維修困難的技術(shù)難題;
7) 解決了水下耦合座能實現(xiàn)對設(shè)備自動固定和夾緊的技術(shù)難題;
8) 解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術(shù)難題;
9) 解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術(shù)難題;
10)解決了污水處理廠改造擴容需帶水安裝的技術(shù)難題。
2.缺陷一直存在,未見改進、故障居高不下,難以排除
市場同類產(chǎn)品一直存在著使用壽命短、減速機構(gòu)容易損壞、運行不平穩(wěn)、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。、維修麻煩、維護成本高。
3.生化池潛水推進器產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢
1)玻璃鋼葉輪,高強度復合材料,整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高,幾何中心對稱性好、動平衡度高;
2)微型潛水式傳動箱,結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。
3)內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng),密封可靠,不受污水中污物的影響;
4)底座式承力方式,設(shè)備重力由底座承受,運行穩(wěn)定,避免了傳統(tǒng)的導桿承力方式而引起的晃動和振動;
5)臥床式V錐吸振耦合座,V錐結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)設(shè)備自動對中和就位、自動固定和夾緊;側(cè)面設(shè)置減振墊,以吸收振動,自然調(diào)適設(shè)備的就位狀態(tài);整體臥床式布置,猶如嬰兒躺在搖籃里,平穩(wěn);
6)導軌式底座支撐結(jié)構(gòu),既是提升導向機構(gòu),又是吸振耦合座承力支撐,提升滑移穩(wěn)定,支撐受力簡潔可靠,抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強;
7)電纜線設(shè)置防拽拉保護裝置,該裝置有兩部分組成,一是水下進線密封處輔助保護機構(gòu),保護進線密封不被拽拉損壞;二是水上防電纜線脫落機構(gòu),保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞;
8)組合式防卡死滑移機構(gòu),提升機構(gòu)上設(shè)計軸套定位式雙軸承防塵滑輪,確?;啽旧磙D(zhuǎn)動靈活,不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況;設(shè)備尾翼上設(shè)計適度的移動滑輪組,使其不存在與導軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象,保證滑移順暢;
9)桁架式帶水安裝裝置,應市場用戶要求而開發(fā)研制,直接在水上固定安裝設(shè)備。
10)幫助用戶科學選型,配置合理化功率;
11)一般配置和優(yōu)良配置,適合用戶需求

 

 

MA3/8-400/3-740/S潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設(shè)備,通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用, 阻止懸浮物沉降。 盡管每臺設(shè)備在出廠前經(jīng)過認真的檢驗,潤滑的軸承能使設(shè)備具有大的耐久性,但為了使設(shè)備獲得更高的使用壽命,請進行定期檢查和保養(yǎng)。

 1、電纜應根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損 請予更換。

 2、每年至少檢查一次電機絕緣和設(shè)備外部的緊固螺釘,若電機繞組的對地絕緣電阻 小于5兆歐

3、更換潤滑油 設(shè)備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應予更換。更換時將設(shè)備提 出水面,油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油, 注入適量潤滑油,換一個新o型圈,將螺塞旋緊。 注意:如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳 化液狀則需檢查機械密封性,需要要時要及時更換機械密封。機械密封更換后須對油室進行試 常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應每六個月更換一次。 潤滑油為32#機械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。

 4、設(shè)備長期不用時應清洗干凈并吊起置于干燥通風處。若置于水中,應每隔15天 至少運轉(zhuǎn)4小時。

5、設(shè)備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。


QJB潛水推流器安裝事項:

  在安裝前進行潛水低速推流器安裝施工人員須做好設(shè)備基礎(chǔ)工作,以驗證工作,包括基礎(chǔ)的標高、標高、螺栓孔的深度、相對位置和中心線等,準備充足的鐵墊。

  1、電機故障:在我們前面的電動機的分解,怠速,并找出問題。毫不奇怪,電機發(fā)出異常聲音,振動較大;發(fā)出咝咝聲的潛水低速推流器電機軸套,如“迷失"和不同步的感覺的一部分;電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘的時間軸延伸溫度達到60度以上,熱的感覺。

  2、結(jié)構(gòu)圖:下面是螺旋槳泵側(cè)軸承裝配時。

  軸承外環(huán)5位,內(nèi)套4定位和潛水攪拌機和壓緊彈簧2和3固定;骨架油封11規(guī)格55x80x8。在固定依賴于φ45軸段的軸肩和軸承座的另一端軸承的步驟;φ55軸段和H8 / F7軸承座,相當于一個滑動軸承;斜齒輪7以上依賴與嵌固在潛水攪拌機軸8右端的剩余油;吊環(huán),停止齒輪箱油進入骨架油

  3、分解和檢查:首先拆下拋油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;拆除電機后軸承蓋、電機轉(zhuǎn)子軸(8)從電機定子體9留下;其次軸承6 ,軸套4、5環(huán)、骨架油封11。

  SKF 6309軸承內(nèi)圈點蝕由于產(chǎn)生四梨皮如點蝕面積,其中約20mm的大直徑,表面粗糙,枯燥,乏味,可以清楚地看到點蝕孔;損壞骨架油封環(huán)、軸承內(nèi)圈與軸套筒4和對應的軸頸上“圈"形成的暗斑,在檢查和清潔的發(fā)現(xiàn)。

 

 

 

采用好的工藝和材料制造而成,并且全符合行業(yè)、企業(yè)標準或合同規(guī)定的技術(shù)條件,保證設(shè)備經(jīng)正確安裝、正常運轉(zhuǎn)和保養(yǎng),在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。設(shè)備制造完成后,對設(shè)備質(zhì)量、性能要求按有關(guān)標準及合同規(guī)定進行詳細而全面的檢驗,使質(zhì)量達到需方要求,并出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

 

 

 


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